一、熔接法:

   以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產“生磨擦熱而瞬間熔融接合.焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設計，可達到水密及氣密并免除采用輔助品所帶來的不便 ,實現高效清潔的熔接。

二、鉚焊法:

   將超育波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。

 三、埋植:

   藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。

四、成型:

  本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發出超育波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬 物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。

五、點焊:

A.將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線，達到熔接目的。

B、對比較大型工件,不易設計焊線的工件進行分點焊接,而達到熔接效果,可同時點焊多點。

六、切割封口:

   運用超育波瞬間發振工作原理,對化纖織物進行切割，其優點切口光潔不開裂、不拉絲。

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